表面熱處理是一種通過加熱和冷卻來改變材料表面性質的工藝。它可以提高材料的硬度、耐磨性、耐腐蝕性和耐疲勞性，同時也可以調整材料的組織結構和性能分布。表面熱處理的主要方法包括淬火、回火、調質和表面改性等。
淬火是將材料加熱到臨界溫度，然后迅速冷卻，以使材料表面形成馬氏體，從而提高硬度和耐磨性。回火是在淬火后將材料加熱到較低的溫度，然后保溫一段時間，以減輕淬火引起的脆性，并提高韌性和強度。
調質是將材料加熱到適當溫度，再進行保溫，冷卻，以調整材料的硬度和韌性。調質可以在一定程度上提高材料的強度和耐疲勞性。
表面改性是通過在材料表面形成新的化合物層或改變表面組織結構來改變材料的性質。常見的表面改性方法包括滲碳、氮化、氧化、鍍層和噴涂等。
表面熱處理在工業生產中有廣泛應用。它可以提高零件的使用壽命和性能，減少材料的損耗和成本，并改善產品的質量和可靠性。然而，表面熱處理也可能引起材料的變形、開裂和變質等問題，因此在實施表面熱處理時需要注意控制加熱溫度、冷卻速度和保溫時間等參數。
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